Kylmäleikkaus vs. hionta: miksi ammattilaisten valinta on siirtymässä metallia leikkaaviin pyörösahoihin

Metallinleikkauksen kehitys: Pyörösahat vs. hiomakoneet

Vuosikymmenten ajan teräksen leikkaamiseen käytetty menetelmä oli hiomasilppusaha, joka perustui nopeaan kitkaan kulumaan materiaalin läpi. Kuitenkin erityinen metallia leikkaava pyörösaha - jota usein kutsutaan "kylmäleikkaukseksi" - on mullistanut työpajan käyttämällä kovametallikärkisiä teriä. Toisin kuin puusahat, nämä koneet toimivat paljon alhaisemmilla kierrosnopeuksilla, jotta ne hallitsevat lämpöä ja estävät terää menettämästä malttiaan. Tuloksena on nopeampi, puhtaampi ja huomattavasti turvallisempi leikkausprosessi, joka eliminoi perinteisiin hiomalaikoihin liittyvän massiivisen kipinäsuihkun ja pistävän hajun.

When using a circular saw for metal , leikkauksen fysiikka muuttuu kokonaan. Sen sijaan, että hiovat materiaalia pois, kovametallihampaat "auraavat" sen läpi kuljettaen lämmön pois syntyneissä lastuissa sen sijaan, että siirtäisivät sen työkappaleeseen. Tämä jättää metallin kosketettavaksi viileäksi heti leikkauksen jälkeen, mikä mahdollistaa välittömän käsittelyn ja jatkohitsauksen ilman jäähdyttelyaikaa tai laajaa jäysteenpoistoa.

Metallinleikkausahojen tekniset tiedot

Oikean sahan valinta edellyttää ymmärrystä siitä, miten vääntömomentti ja nopeus vaikuttavat toisiinsa. Vaikka tavallinen puupyörösaha saattaa pyöriä 5 000 rpm:n nopeudella, metallin leikkaaminen vastaa tyypillisesti 1 300 - 3 500 rpm. Tämä alhaisempi nopeus on kriittinen kalliiden kovametallikärkisten terien pitkäikäisyyden kannalta. Seuraavassa taulukossa esitetään tärkeimmät erot, joita kohtaat, kun vertaat työkalun teknisiä tietoja:

Tärkeimmät ominaisuudet tarkkuutta ja turvallisuutta varten

Integroitu sirukokoelma

Yksi erikoismetallipyörösahan käytännöllisimmistä ominaisuuksista on lastunkeräyskammio. Metallinsirut ovat teräviä ja kuumia; Läpinäkyvä suojus tai erillinen roskakori, joka kerää jopa 90 % roskista, on elintärkeää myymälän siisteydelle. Tämä estää "metallikimalle", joka muuten peittää lattiat ja uppoaa työkenkiin.

Erillinen terän suojaus

Because metal cutting involves high-velocity chips, the housing of these saws is often made of cast magnesium or aluminum rather than plastic. Tämä varmistaa, että jos terän hammas halkeilee tai jos raskasta roskaa potkitaan takaisin, työkalukotelo pysyy ehjänä. Nykyaikaisissa sahoissa on myös kestävä alasuojus, joka vetäytyy tasaisesti sisään ja suojaa käyttäjää koko leikkausiskun ajan.

Oikean terän valitseminen materiaalillesi

Terä on järjestelmän tärkein osa. Väärällä hammasmäärällä varustetun terän käyttö voi johtaa hampaiden rikkoutumiseen tai "takaisinpotkuun", mikä on erityisen vaarallista tiheiden materiaalien leikkaamisessa. Terän valinnan tulee perustua käsiteltävän metallin paksuuteen:

• Mild Steel Blades: Feature 40 to 60 teeth; ideal for angle iron, channel, and pipe.
• Thin Metal/Sheet Blades: Feature 70 teeth; suunniteltu estämään "kiinnittymistä" ohutseinäisiin materiaaleihin, kuten metallikattoihin tai LVI-kanaviin.
• Stainless Steel Blades: Käytä erikoistunutta C-6 karbidia ruostumattoman teräksen työstökarkaisuominaisuuksien käsittelemiseen.
• Aluminum Blades: Niissä on Triple Chip Grind (TCG) ja vaativat usein voiteluainetta estämään pehmeän metallin hitsaamisen hampaisiin.

Käytännön käyttövinkkejä pitkäikäisyyteen

Jotta saat kaiken irti metallia leikkaavasta pyörösahastasi, sinun on vastustettava tarvetta "pakottaa" työkalua. Toisin kuin puu, metalli tarjoaa merkittävää kestävyyttä; anna sahan painon tehdä työnsä. Tasaisen, kohtuullisen syöttönopeuden ylläpitäminen varmistaa, että hampaat todella leikkaavat lastuja sen sijaan, että ne hierovat pintaa vasten, mikä aiheuttaa kitkaa ja ennenaikaista tylsisyyttä.

Kiinnitä työkappaleesi aina puristimilla. Tärinä on kovametallihampaiden ensisijainen vihollinen. Jos materiaali liikkuu tai tärisee leikkauksen aikana, se voi helposti särkyä hauraat kovametallikärjet. Kiinteän asennuksen varmistaminen johtaa viimeistelyyn, joka näyttää suoraan jyrsinkoneelta tulleelta, mikä säästää tuntikausia toissijaista puhdistusaikaa.