Kotiin / Tuotteet / Automatisoidun tuotantolinjan esittely / Automatisoidun tuotantolinjan esittely
Automatisoidun tuotantolinjan esittely Valmistaja
tuote

Automatisoidun tuotantolinjan esittely

Automatisoidun tuotantolinjan esittely
TEKNISET PARAMETRIT
OTA YHTEYTTÄ
MEISTÄ
ZHEJIANG JINGWEITE MACHINE TOOL CO., LTD.
Zhejiang Jingweite Machine Tool Co., Ltd.

Zhejiang Jingweite Machine Tool on teollisuuden ja kaupan yhdistävä yritys, joka keskittyy metallinleikkaus- ja jalostusteollisuuden ratkaisujen suunnitteluun ja valmistukseen. Johtoryhmän ydinjäsenillä on yli vuosikymmenten kokemus alalta sekä rikas teoreettinen ja käytännön kokemus. Se on myös koonnut ja kasvattanut sisäisesti ammattilaisten tiimiä, jolla on runsaasti kokemusta perustutkimuksesta, suunnittelusta ja sovelluksista, prosessien valmistuksesta, teollisuusautomaatiosta, tarkastuksista ja testauksesta leikkauslaitteiden alalla. T&K-keskuksen tiimi innovoi aktiivisesti ja solmii pitkäaikaisia ​​strategisia kumppanuuksia kuuluisien kotimaisten yliopistojen ja edistyneiden teknisten asiantuntijoiden kanssa Japanista ja Saksasta. Se on saanut 21 keksintöpatenttia ja 72 hyödyllisyysmallipatenttia. Se on luokiteltu kansalliseksi korkean teknologian yritykseksi. Se on ainoa yksikkö, joka on erityisesti kutsuttu osallistumaan alan standardien muotoiluun, ja sille myönnettiin Outstanding Contribution Award -palkinto. Yritys vie pääasiassa vientiä moniin maihin, ja sen osuuskuntaasiakkaiden joukossa on useita Fortune 500 -yrityksiä, ja siitä on tullut tärkeä taonta-, laakereiden ja muiden teollisuudenalojen toimittaja.

KUNNIATODISTUS
TODISTUS
VIIMEISET PÄIVITYKSET
MITÄ UUTISTA
TEOLLISUUS TIEDOT

Mitä erityistehtäviä tai prosesseja automatisoitu linja voi suorittaa?
Automaattinen tuotantolinja voi suorittaa monenlaisia ​​tehtäviä ja prosesseja riippuen sen suunnittelusta ja integroinnista. Tässä on joitain tiettyjä tehtäviä ja prosesseja, jotka an Automatisoidun tuotantolinjan esittely käsittelee yleensä:
Materiaalinkäsittely ja lastaus: Raaka-aineiden tai komponenttien automaattinen syöttäminen tuotantoprosessiin.
Tarkkuusleikkaus tai koneistus: Robottivarsien tai CNC-koneiden (Computer Numerical Control) käyttäminen tarkan leikkauksen, porauksen, jyrsintä- tai hiontatoimintojen suorittamiseen.
Kokoaminen ja integrointi: Komponenttien tai osakokoonpanojen automaattinen kokoaminen robottikäsivarsilla, automaattisilla ruuvimeisselillä tai muilla kokoonpanotyökaluilla.
Laaduntarkastus: Automatisoitujen näköjärjestelmien tai antureiden käyttöönotto osien vikojen, mittojen tai muiden laatukriteerien tarkastamiseksi.
Testaus ja validointi: Valmiiden tuotteiden toiminnallisten testien tai suorituskyvyn tarkistaminen automaattisesti.
Pakkaus ja etiketöinti: Pakkaa valmiit tuotteet automaattisesti säiliöihin, kiinnitä etiketit ja valmistele ne lähetystä varten.
Materiaalien lajittelu ja käsittely: Valmiiden tuotteiden lajittelu määritettyjen kriteerien, kuten koon, muodon tai laadun, mukaan.
Materiaalin kuljetus: Kuljetinjärjestelmien tai automaattisten ohjattujen ajoneuvojen (AGV) käyttö materiaalien tai tuotteiden kuljettamiseen tuotantolinjan eri vaiheiden välillä.
Tiedonkeruu ja -analyysi: Integrointi MES- (Manufacturing Execution Systems)- tai ERP- (Enterprise Resource Planning) -järjestelmiin tietojen keräämiseksi tuotannon mittareista, seisokeista ja laadunvalvonnasta.
Huolto ja diagnostiikka: Automaattisten diagnostisten tai ennaltaehkäisevien huoltotehtävien suorittaminen jatkuvan toiminnan varmistamiseksi ja seisokkien vähentämiseksi.
Energianhallinta: Energiankulutuksen optimointi automaattisilla ohjauksilla ja aikatauluilla.

Mitä hyötyä on automatisoidun linjan integroimisesta ERP-järjestelmiin?
Automatisoidun tuotantolinjan integrointi ERP-järjestelmiin (Enterprise Resource Planning) tarjoaa useita merkittäviä etuja, jotka edistävät toiminnan tehokkuutta, tietojen tarkkuutta ja yleistä liiketoiminnan tehokkuutta. Tässä ovat tärkeimmät edut:
Reaaliaikainen tietojen integrointi: ERP-integraatio mahdollistaa tuotantotietojen reaaliaikaisen synkronoinnin muiden liiketoimintatoimintojen, kuten varastonhallinnan, myynnin, rahoituksen ja hankintojen, kanssa. Näin varmistetaan, että kaikilla osastoilla on käytettävissään uusimmat tiedot tuotannon tilasta, varastotasoista ja asiakastilauksista.
Parannettu tuotannon suunnittelu ja ajoitus: Käyttämällä ERP-järjestelmän reaaliaikaisia ​​tietoja tuotannon suunnittelijat voivat tehdä tietoon perustuvia päätöksiä aikataulutuksesta, resurssien allokoinnista ja tuotannon priorisoinnista. Tämä auttaa optimoimaan tuotantoaikatauluja vastaamaan asiakkaiden kysyntää ja minimoiden samalla läpimenoajat ja tuotantokustannukset.
Parannettu varastonhallinta: Integrointi ERP-järjestelmien kanssa tarjoaa näkemyksen raaka-ainevarastotasoihin, keskeneräisiin töihin (WIP) ja valmiiden tuotteiden varastoihin. Tämä näkyvyys auttaa säilyttämään optimaaliset varastotasot, vähentämään ylimääräisiä varaston kantokustannuksia ja välttämään varaston loppumista.
Virtaviivainen tilausten toteutus: Automatisoidun tuotantolinjan esittely integroituna ERP-järjestelmiin voi luoda automaattisesti tuotanto- tai työtilauksia myyntitilausten asiakkaiden kysyntäsignaalien perusteella. Tämä virtaviivaistaa tilausten toimitusprosessia ja varmistaa, että tuotanto vastaa tarkasti asiakkaiden todellista kysyntää.
Kustannusten aleneminen ja tehokkuus: Automatisoimalla tiedonvaihtoa ja vähentämällä manuaalisia tiedonsyöttövirheitä, ERP-integraatio minimoi hallinnolliset kustannukset ja parantaa yleistä toiminnan tehokkuutta. Tämä voi johtaa kustannussäästöihin työvoimassa, romun ja uudelleenkäsittelyn vähenemiseen sekä resurssien optimointiin.
Päätöksenteon tuki: Pääsy kattaviin, reaaliaikaisiin tietoihin ERP-integraation avulla mahdollistaa paremman päätöksenteon organisaation kaikilla tasoilla. Johtajat voivat analysoida tuotannon suorituskykymittareita, tunnistaa pullonkauloja ja toteuttaa jatkuvan parantamisen aloitteita datalähtöisten oivallusten perusteella.
Skaalautuvuus ja joustavuus: ERP-järjestelmät on suunniteltu skaalautumaan liiketoiminnan kasvun mukaan ja mukautumaan muuttuviin tuotantovaatimuksiin. Integroidut automatisoidut tuotantolinjat voivat helposti ottaa käyttöön uusia tuotteita, muutoksia tuotantomäärissä tai muutoksia tuotantoprosesseihin ilman laajaa IT-uudelleenkonfigurointia.